
安徽偉工機械科技有限公司
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主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業管道配件研發
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鑄造廠鑄造精密件的技術要求有哪些?今天小編來跟大家講一講。
一、方法適應
例如砂型鑄造,大量生產的工廠應創造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應快速、高精度造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。





鑄件堆焊焊接工藝及焊接過程
,焊前準備:堆焊工件表面不得有氣孔、夾渣、包砂、裂紋等缺陷,如有上述缺陷須經補焊清除后再粗車方可堆焊。如果堆焊表面有油和水分,可用氣焊焊炬進行烘烤,并用鋼絲刷清除。本澆注合格后的水套堆焊表面需經加工后,再對待堆焊表面進行堆焊。
第二,焊前預熱:利用自制加熱爐進行整體加熱(見圖1)。加熱爐由加熱爐殼體(箱式焊接體)、遠紅外線加熱片(6kW/組;共2組,即12kW)、加熱爐電源(選擇500A交流弧焊機電源)組成。
將帶堆焊的鑄銅塊放置于小加熱爐內,調整好位置,然后覆蓋加熱爐爐蓋,打開電源開關進行送電加熱。750~800℃加熱1h后,打開加熱爐蓋利用測溫槍進行溫度檢測,當溫度加熱至表750~800℃溫度后,保持加熱狀態,準備施焊。
第三,焊接設備:由于水套表面堆焊前需預熱到750~800℃再進行堆焊,焊接環境十分惡劣,因此我們采用自動式機器人進行MIG焊接, 利用自動切割機器人,將機器人的手臂前端夾持的割炬更換為MIG焊槍裝置,調整位置并固定好,利用耐熱石棉布纏繞包縛好機器人的手臂和焊槍,成為自動MIG焊接機器人。
鑄件堆焊方法的選擇
堆焊的物理本質、冶金過程和熱過程的基本規律與一般焊接技術基本上是相同的。但是,堆焊的主要目的是保證堆焊層的合金成分與性能,而不是為了連接,因此堆焊技術有其自身的特點。堆焊方法的種類很多,幾乎所有用于焊接的熔焊方法都可用于堆焊。只有正確地選擇堆焊方法,加上合理地選用堆焊材料,才能達到理想的效果。
由于焊條電弧堆焊的生產效率低、勞動條件差、稀釋率高。當工藝參數不穩定時,易造成堆焊層合金的化學成分和性能發生波動,同時不易獲得薄而均勻的堆焊層。而熔化極氣體保護電弧堆焊成本低,生產率高,并且無清渣過程,可見度好。

張經理先生
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